環(huán)保石灰窯操作注意事項(xiàng)有哪些
環(huán)保石灰窯是有著環(huán)保趨勢(shì)的設(shè)備，具有較高的環(huán)保性能。環(huán)保石灰窯能夠在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物處理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，下面來(lái)了解一些環(huán)保石灰窯的操作。
保持窯內(nèi)溫度正常的條件是：爬料適當(dāng)、加料均勻、空氣送人均勻、出料均勻，對(duì)原燃料的要求是石灰石塊和燃料塊的大小必須一致，一般石灰石取50-150毫米，焦炭25-37毫米。這一要求是很明顯的，否則就會(huì)有一部分石灰石過(guò)燒，而大塊的石灰石還未燒透。如粉碎后得到大小的石塊，可以分別加入不同石灰窯中。塊愈小，煅燒速度愈塊，但增加爐內(nèi)氣體流動(dòng)的阻力。
窯內(nèi)溫度如果太低，則石灰石煅燒速度將趨緩慢，結(jié)果石灰石中有許多未燒透的石灰石存在。如果窯溫過(guò)高，則會(huì)使石灰過(guò)燒，熔成硬塊不利于應(yīng)用，且有使?fàn)t料粘成大塊或附在壁上的危險(xiǎn)，情況嚴(yán)重時(shí)，不僅阻礙通風(fēng)，亦能阻礙爐料下降，并將窯壁破壞，所以，窯內(nèi)溫度超過(guò)1100-1200℃是不允許的。
另一方面，保持溫度在窯內(nèi)的均勻分布也是很重要的，要盡量避免一部份過(guò)燒、一部分未燒透的現(xiàn)象。溫度的上下分布也須合理。如煅燒降低，則石灰來(lái)不及冷卻，空氣也來(lái)不及預(yù)熱，煅燒段升高，則窯氣熱量不能充分回收。煅燒段的正常位置是在窯高四分之一至三分之一。
保持石灰窯的正常及高效率操作的主要條件是維持窯內(nèi)溫度的分布正常和穩(wěn)定。
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