石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器怎么檢測
石灰回轉(zhuǎn)窯體系配置中常見的預(yù)熱裝置有：旋風(fēng)預(yù)熱器、豎式預(yù)熱器、爐篦子預(yù)熱器等。它是活性石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)過程中最首要的加熱容器之一，預(yù)熱器功能的好壞評(píng)估的目標(biāo)是別灰離功率、預(yù)熱作用以及阻力丟失。石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器科學(xué)檢測辦法首要是對(duì)預(yù)熱器的風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度以及流量等參數(shù)的監(jiān)測。以下是這些參數(shù)的作用以及調(diào)理辦法：
風(fēng)速：管道風(fēng)速太低，體系內(nèi)熱交流時(shí)刻延伸，不只影響傳熱功率，甚至?xí)股想y以懸浮而沉降積累，從而使預(yù)熱器的預(yù)熱作用以及別離功率大大下降；風(fēng)速過高，則會(huì)增大體系阻力，添加電耗，并影響旋風(fēng)筒的別離功率。這樣終究不只添加了水泥出產(chǎn)的本錢并且使出產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量也不能合格。建議：風(fēng)速控制在15～25m/s規(guī)模為宜，一旦監(jiān)測到風(fēng)速不在此規(guī)模之內(nèi)，那么體系會(huì)報(bào)警使工作人員依據(jù)自個(gè)的經(jīng)歷采納有關(guān)的措施，使風(fēng)速康復(fù)到此規(guī)模之內(nèi)，這樣才能到達(dá)咱們所預(yù)期的目標(biāo)。
風(fēng)壓：表示旋風(fēng)筒錐體的通風(fēng)狀況，風(fēng)筒出口風(fēng)壓為負(fù)壓，負(fù)壓首要指示體系風(fēng)量平衡狀況。當(dāng)負(fù)壓增大時(shí)，則需查看旋風(fēng)筒是不是阻塞，還要聯(lián)系氣體剖析斷定排風(fēng)是不是過大；當(dāng)風(fēng)筒出口負(fù)壓下降時(shí)，則應(yīng)查看喂料是不是正常，緊迫風(fēng)門是不是關(guān)閉，各級(jí)旋風(fēng)筒是不是漏風(fēng)等；如均正常，則需聯(lián)系氣體剖析狀況斷定排風(fēng)是不是滿足如缺乏，應(yīng)恰當(dāng)調(diào)大風(fēng)機(jī)閥門開度和轉(zhuǎn)速。建議：每個(gè)錐體負(fù)壓都有一個(gè)規(guī)模設(shè)定值，當(dāng)超越此設(shè)定規(guī)模時(shí)，應(yīng)立即處置，不然，帶來的停窯丟失是很大的。通常風(fēng)壓控制在-4000～-5500Pa為宜。
溫度：溫度有必要控制在一個(gè)合理的規(guī)模之內(nèi)。當(dāng)溫度太高時(shí)，會(huì)形成旋風(fēng)筒發(fā)作粘結(jié)阻塞；而溫度過低會(huì)使分化爐分化率偏低。通常如果監(jiān)測的溫度過高或過低都闡明喂料量與燃料量不匹配。建議：溫度過高的時(shí)分，需查看幾種狀況：即生料喂料是不是中止或削減；某級(jí)旋風(fēng)筒或管道是不是阻塞；煤量與風(fēng)量是不是超越喂料量的需要等。查明原因后，做出恰當(dāng)?shù)奶幹?。?dāng)溫度一向偏低時(shí)，則應(yīng)聯(lián)系體系有無漏風(fēng)及其他幾級(jí)旋風(fēng)筒的溫度酌情處置。依據(jù)多年水泥出產(chǎn)的經(jīng)歷，溫度通常控制在300℃～330℃，一旦監(jiān)測到旋風(fēng)預(yù)熱器的溫度不在此規(guī)模之內(nèi)，則工作人員能夠采納相應(yīng)的措施處理此疑問。
流量：流量首要反映旋風(fēng)筒內(nèi)熱交流狀況，安穩(wěn)的氣流量能夠安穩(wěn)火焰長度和溫度，安穩(wěn)預(yù)熱器的氣流溫度，從而使進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的生料充沛分化。
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